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    座椅調角器彈簧自動組裝機

    座椅調角器彈簧自動組裝機是蘇州手机看片福利视频根據客戶要求研製的自動裝配組裝機,由手工裝彈簧-上簧-測力-鉚壓-打碼-包裝等工序,具有智能識別,智能防錯防呆效率高、節省人工,解決人員抱怨等特點。
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    座椅調角器扭力彈簧

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    座椅調角器彈簧自動組裝機

    座椅調角器彈簧自動組裝機是蘇州手机看片福利视频根據客戶要求研製的自動裝配組裝機,由手工裝彈簧-上簧-測力-鉚壓-打碼-包裝等工序,具有智能識別,智能防錯防呆效率高、節省人工,解決人員抱怨等特點。

    一、客戶背景及痛點

    常州AQ汽車附件公司等公司是目前座椅調角器主要供應商,兩家月產量在17萬件左右,產品主要供應國內阿卡丁、亨成、黑白調等主要品牌電競椅且出口海外。現需要采用半自動調角器彈簧組裝機,原先加工工藝有如下問題:

    1、勞動強度大,員工抱怨多:勞動強度大,基本全部為手工裝配,純體力活,負重操作,每天人員輪換,員工抱怨多。

    2、產能效率低:產能過低,每天隻生產3000台套,效率低。

    3、工序複雜,人員成本高:成品裝配工序多且複雜,人員成本很高,一個班組4人加工,手工貼紙質合格標識,成本高。

    4、成品率低:裝配品質差,回彈力大小不一致。

    以上四個問題,客戶很頭痛,一直要找解決辦法。

    座椅調角器扭力彈簧

    二、客戶對於設備要求

    根據產品特點和過往經驗和手机看片福利视频的銷售工程師討論後客戶對新定製設備提出了如下要求:

    1、自動化程度高,操作人員數量降低。

    2、提升產能,至少提高30%。

    3、整線設備能防錯防呆,自動識別匹配。

    4、降低人工勞動強度,隻負責簡單工序和上料等。

    三、根據客戶需求,研發定製座椅調角器彈簧自動組裝機

    根據客戶所提各項要求,公司研發部、工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議,一起探討工藝、夾具、結構、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置,列出關鍵風險點、並逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術細節如下:

    1、根據以上要求,手机看片福利视频基本確定了方案,整線自動流水作業,並做出了如下工序排序:手工裝彈簧-上簧-測力-鉚壓-打碼-包裝等。

    2、設備選型及定製:根據客戶所提供的工件圖紙和技術要求,手机看片福利视频工藝師和研發工程師一起探討並針對各個產品部件及技術要求設計,在客戶原來的基礎上優化選出不同的機型,同時根據每個產品設計定製不同的動作機構和定位夾具,確保本座椅調角器組裝自動線能高效率、高品質的運行;

    3、調角器自動裝配線優勢:

    1)工序簡單,減少人工成本:實現5道工序(上簧-測力-鉚壓-打碼-包裝等)的全自動,整線隻需2人操作;

    2)生產效率高:通過整線模塊化的設計,每天能實現2400台套/人的組裝,效率提升50%;

    4)智能識別,智能防錯防呆:通過設計實現不同板簧的識別,智能化的傳感器檢測,實現組裝過程的防錯、防呆;

    5)降低了員工操作強度,解決了抱怨的問題:人員隻在補漆和扭簧的工序介入,降低員工的操作要求,大大減少了勞動強度。

    座椅調角器彈簧自動組裝機

    手机看片福利视频把上述技術方案、細節和客戶充分討論,雙方達成一致後簽訂了《技術協議》,作為設備研發設計、製造、驗收的標準,因為手机看片福利视频的專業的技術、細致的服務感動了客戶,並於2018年6月20日與客戶達成了訂單協議。

    四、快速設計、按時交貨、專業的售後,得到客戶的好評!

    在確定設備技術協議、簽訂合同後,手机看片福利视频的項目經理第一時間開生產項目啟動會,確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間,並通過ERP係統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

    一晃90天過去,JXJN定製型座椅調角器彈簧自動組裝機經過老化試驗完工了,手机看片福利视频專業的售後工程師在客戶現場經過7天的安裝調試和技術、操作、維護培訓,設備已正常投入生產並全部達到了客戶的驗收標準。JXJN公司對該座椅調角器彈簧自動組裝機實際生產和手机免费看片网站效果非常滿意,幫他們解決了組裝成品率問題、提高了裝配效率、節省了人工,為客戶智能製造打下了基礎,也給予手机看片福利视频高度認可和好評!

    五、滿足您的定製要求就是手机看片福利视频的成長使命

    客戶是手机看片福利视频的導師,您需要手机免费看片网站什麽材質的產品?您需要什麽手机免费看片网站工藝?什麽裝配要求?需要全自動的、半自動的、還是流水線?請盡管提出來,手机看片福利视频都可以為您"研發定製"。

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